flaga flaga flaga
telefon

Zadzwoń

+48 32 41... (pokaż numer)

twój partner

w hydraulice siłowej

Profesjonalne rozwiązania hydrauliki siłowej dla przemysłu

żarówkaZobacz więcej
lewo prawo
serwis_hydrauliki_silowej

Serwis
i diagnostyka hydrauliki siłowej

Diagnostyka, usuwanie awarii oraz stała opieka serwisowa układów hydraulicznych w maszynach, liniach produkcyjnych i instalacjach przemysłowych różnych branż.

Serwis i diagnostyka

Wyprodukuj siłownik
serwis_hydrauliki_silowej

Serwis i diagnostyka

zobacz więcej
regeneracja_pomp_hydraulicznych

Regeneracja pomp hydraulicznych

Przywracanie wydajności, sprawności i parametrów pracy pomp hydraulicznych Rexroth stosowanych w przemyśle.

Zregeneruj pompę Rexroth

Wyprodukuj siłownik
regeneracja_pomp_hydraulicznych

Zregeneruj pompę Rexroth

zobacz więcej
serwis_hydrauliki_silowej

Serwis siłowników hydraulicznych

Kompleksowa serwis siłowników hydraulicznych, obejmujący ocenę stanu technicznego, regenerację elementów oraz przywrócenie prawidłowych parametrów pracy.

Serwis siłowników

Wyprodukuj siłownik
serwis_hydrauliki_silowej

Serwis siłowników

zobacz więcej
filtracja_oleju_hydraulicznego_

Filtracja
i serwis olejowy układów

Filtracja oleju hydraulicznego, czyszczenie zbiorników oraz przygotowanie układu do dalszej eksploatacji, z przywróceniem wymaganej klasy czystości
medium.

Filtracja oleju hydraulicznego

Wyprodukuj siłownik
filtracja_oleju_hydraulicznego

Filtracja oleju hydraulicznego

zobacz więcej

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Serwis i diagnostyka hydrauliki siłowej

Diagnostyka i serwis hydrauliki siłowej

arrow_redPrecyzyjna diagnostyka układów hydraulicznych

Prowadzimy diagnostykę hydrauliki siłowej w maszynach i instalacjach przemysłowych,
analizując przyczyny awarii, spadków wydajności oraz nieprawidłowej pracy układów hydraulicznych. Wykorzystujemy zaawansowane urządzenia diagnostyczne STAUFF umożliwiające pomiar ciśnienia, przepływu i temperatury w kilku punktach instalacji przy użyciu turbin pomiarowych oraz czujników ciśnienia, co pozwala dokładnie określić stan pracy układu i źródło problemu.

arrow_redMobilny serwis i naprawy hydrauliki siłowej

Serwis hydrauliki siłowej realizowany jest przez mobilnych, wyspecjalizowanych diagnostów
i serwisantów posiadających doświadczenie w pracy z instalacjami przemysłowymi.
Dzięki samochodom serwisowym wyposażonym w sprzęt pomiarowy i diagnostyczny możliwa
jest szybka reakcja na awarie oraz skuteczna naprawa hydrauliki siłowej i przywracanie parametrów fabrycznych układu w maszynach, instalacjach technologicznych i liniach produkcyjnych.

serwis_hydrauliki_silowej

serwis_stala_stawka_godzinowa
Stała stawka godzinowa

Rozliczenie pod koniec każdego miesiąca
w ramach stawki godzinowej.

serwis_uzgodniony_czas_reakcji
Uzgodniony czas reakcji

Gwarantowany czas podjęcia działań, dostosowany do potrzeb utrzymania ruchu.

serwis_planowanie_dzialan
Planowanie działań

Harmonogram prac serwisowych dopasowany
do cyklu pracy instalacji i produkcji.

raport_z_interwencji
Raport z interwencji

Każdorazowy protokół serwisowy po zakończonej interwencji, wraz z rozliczeniem godzinowym.

Opieka serwisowa w ramach umowy

arrow_redPrzewidywalność kosztów serwisowych

Opieka serwisowa w ramach umowy pozwala utrzymać hydraulikę siłową pod stałą kontrolą serwisową oraz lepiej planować koszty utrzymania instalacji przemysłowych. Współpraca opiera się na ustalonej stawce godzinowej prac serwisowych, co umożliwia przewidywalne planowanie budżetu serwisowego oraz ograniczenie kosztów związanych
z nieplanowanymi awariami.

arrow_redPlanowanie prac i wsparcie utrzymania ruchu

Stała współpraca serwisowa pozwala planować działania konserwacyjne
i serwisowe w sposób uporządkowany i dopasowany do cyklu pracy zakładu. Dzięki temu możliwe jest ograniczenie ryzyka awarii hydrauliki siłowej oraz zapewnienie ciągłości pracy maszyn i instalacji przemysłowych, co ma bezpośredni wpływ na stabilność produkcji.

Modernizacje układów hydraulicznych

arrow_redModernizacja instalacji hydraulicznych

Realizujemy modernizacje układów hydraulicznych w sytuacji,
gdy istniejąca instalacja nie spełnia już wymagań wydajnościowych, eksploatacyjnych lub bezpieczeństwa pracy. Dzięki zapleczu inżynierskiemu i własnemu biuru projektowemu jesteśmy w stanie analizować pracę instalacji, projektować zmiany oraz dobierać
właściwe rozwiązania techniczne dla układów hydrauliki siłowej stosowanych w przemyśle.

arrow_redPoprawa niezawodności urządzęń hydrauliki siłowej

Modernizacja obejmuje przebudowę fragmentów układu, wymianę zużytych komponentów oraz optymalizację parametrów pracy instalacji. Dzięki wsparciu projektowemu możliwe jest dostosowanie hydrauliki siłowej do rzeczywistych warunków pracy maszyn oraz trwała poprawa niezawodności i stabilności pracy układów hydraulicznych w zakładach przemysłowych.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Regeneracja pomp hydraulicznych Rexroth

arrow_redDiagnostyka pomp hydraulicznych Rexroth

Po dostarczeniu pompy do naszego serwisu wykonujemy diagnostykę pomp hydraulicznych Rexroth, której celem jest ocena stanu technicznego oraz określenie zakresu koniecznej regeneracji. Pompa podłączana jest do stanowiska testowego do pomp hydraulicznych, gdzie sprawdzane są podstawowe parametry pracy oraz stopień zużycia elementów roboczych. Na podstawie przeprowadzonych pomiarów możliwe jest określenie, czy pompa kwalifikuje się do regeneracji oraz jakie elementy wymagają wymiany lub naprawy w celu przywrócenia parametrów fabrycznych.

arrow_redRegeneracja pomp wielotłoczkowych Rexroth

Specjalizujemy się w regeneracji pomp hydraulicznych Rexroth, w szczególności pomp wielotłoczkowych stosowanych w maszynach i instalacjach przemysłowych. Proces regeneracji obejmuje wymianę zużytych elementów roboczych oraz precyzyjne ustawienie pompy w celu przywrócenia parametrów fabrycznych pompy hydraulicznej.

arrow_redTesty i charakterystyka pracy pompy

Po zakończeniu regeneracji pompa poddawana jest testom na stanowisku badawczym, gdzie możliwe jest sprawdzenie jej pracy w kontrolowanych warunkach. Stanowisko pozwala na wyznaczenie charakterystyki pracy pompy hydraulicznej, a klient otrzymuje wydruk oraz sprawozdanie z przeprowadzonych testów potwierdzające parametry pracy zregenerowanej pompy wielotłoczkowej.

arrow_redNajczęściej regenerowane pompy hydrauliczne Rexroth
serwis_hydrauliki_silowej
regeneracja_pomp_rexroth_a4vso

Regeneracja pomp

Rexroth A4VSO

40 / 71 / 125
regeneracja_pomp_rexroth_a4vso

Serwis pomp

Rexroth A10VSO

18 / 28 / 45 / 71 / 100
naprawa_pomp_rexroth_a7vo

Naprawa pomp

Rexroth A7VO

55
diagnostyka_pomp_rexroth_a2fo

Diagnostyka pomp

Rexroth A2FO

23 / 45

arrow_redNajczęstsze pytania w temacie problemów z pompami hydrauliki siłowej

Moja pompa Rexroth A4VSO traci wydajność – co może być przyczyną?

Spadek wydajności pompy Rexroth A4VSO może wynikać ze zużycia elementów pompy, ale często przyczyną są również nieszczelności w układzie, zanieczyszczony filtr lub nieprawidłowa praca zaworu przelewowego. Dopiero diagnostyka i pomiar parametrów pracy pozwalają określić czy problem dotyczy samej pompy i czy konieczna jest regeneracja pompy hydraulicznej Rexroth.

Pompa Rexroth A10VSO nie osiąga właściwego ciśnienia – co sprawdzić?

W pompach Rexroth A10VSO brak właściwego ciśnienia może wynikać z niewłaściwego ustawienia regulatora pompy, problemów
z układem LS lub z elementów hydraulicznych znajdujących się za pompą, takich jak zawory przelewowe czy zawory sterujące przepływem. W wielu przypadkach wystarczy regulacja lub usunięcie problemu w instalacji, a serwis pompy hydraulicznej jest konieczny dopiero przy rzeczywistym zużyciu elementów pompy.

Pompa Rexroth A11VO pracuje głośno lub pojawiają się drgania – co to oznacza?

Hałas lub drgania w pompach Rexroth A11VO mogą być spowodowane kawitacją, zapowietrzeniem układu, zbyt małym przekrojem przewodu ssawnego lub zanieczyszczonym filtrem. W pierwszej kolejności sprawdza się warunki pracy pompy w instalacji hydraulicznej, a dopiero później ocenia czy potrzebna jest naprawa lub regeneracja pompy hydraulicznej.

Pompa Rexroth A4VG przegrzewa się podczas pracy – czy to zawsze oznacza uszkodzenie?

Podwyższona temperatura pracy pompy Rexroth A4VG może wynikać z nieprawidłowych nastaw pompy, pracy przy zbyt wysokim obciążeniu lub dławienia przepływu przez elementy instalacji hydraulicznej. Analiza parametrów pracy pozwala ustalić czy przyczyną jest instalacja czy sama pompa i czy konieczny jest serwis pompy hydraulicznej Rexroth.

Czy pompę Rexroth A7VO można sprawdzić po naprawie lub regeneracji?

Tak. Pompy Rexroth A7VO po serwisie lub regeneracji mogą zostać podłączone do stanowiska testowego, gdzie sprawdzane są parametry pracy oraz wyznaczana charakterystyka pompy. Klient otrzymuje wydruk oraz sprawozdanie z testów, potwierdzające prawidłowe działanie pompy.

Ile kosztuje regeneracja pompy Rexroth A4VSO?

Koszt regeneracji pompy Rexroth A4VSO zależy od stopnia zużycia jej elementów roboczych. Podczas diagnostyki pompa jest rozbierana, a poszczególne części – takie jak bęben cylindrowy, tłoczki, płyta rozdzielcza, płyta skośna, łożyska czy elementy regulatora – oceniane są pod względem zużycia i możliwości dalszej pracy. W regeneracji nie wymienia się całych zespołów
„na ślepo”, lecz konkretne zużyte elementy, dzięki czemu klient dokładnie wie co zostało wymienione oraz jaki jest rzeczywisty koszt przywrócenia parametrów fabrycznych pompy.

Dlaczego pompa hydrauliczna Rexroth gubi ciśnienie podczas pracy?

Utrata ciśnienia w pompach Rexroth może wynikać z zużycia elementów pompy, ale równie często przyczyną są nieszczelności
w układzie, uszkodzone zawory lub nieprawidłowe ustawienia regulatora pompy. Dokładna diagnostyka pozwala ustalić czy problem dotyczy pompy czy elementów instalacji hydraulicznej.

Jak sprawdzić pompę Rexroth A10VSO przed montażem w maszynie?

Najpewniejszą metodą jest sprawdzenie pompy Rexroth A10VSO na stanowisku testowym, gdzie można zweryfikować jej wydajność, ciśnienie oraz charakterystykę pracy. Test taki pozwala potwierdzić parametry pompy i wykluczyć problemy przed ponownym montażem w układzie hydraulicznym.

Czy trzeba od razu demontować pompę, aby przeprowadzić wstępną diagnostykę?

Nie, nie trzeba. Warto najpierw opisać diagnoście objawy usterki i przypuszczenia telefonicznie, a w razie potrzeby zlecić diagnostykę w zakładzie klienta, podczas której serwis może wpiąć się aparaturą pomiarową przed i za pompą w działający układ i określić jej parametry pracy pod obciążeniem bez demontażu podejrzanej jednostki.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Serwis siłowników hydraulicznych

Serwisujemy siłowniki hydrauliczne w oparciu
o proces technologiczny stosowany przez producentów OEM.

Zakres serwisu siłowników hydraulicznych

Serwis siłowników hydraulicznych obejmuje m.in.:

arrow_redrozbiórkę i ocenę stanu technicznego wszystkich elementów,

arrow_redregenerację lub wykonanie nowego tłoczyska
(szlif, ponowne chromowanie i szlif do nominału – jeśli ma to technicznie
i ekonomicznie uzasadnione),

arrow_redhonowanie cylindra lub wymianę rury na nową,

arrow_redweryfikację i regenerację lub odtworzenie dławnicy,

arrow_reddorobienie i wymianę wszystkich uszczelnień oraz elementów prowadzących tłoczysko,

arrow_redwymianę łożysk oraz elementów montażowych,

arrow_redtesty szczelności i poprawności działania,

arrow_redprzygotowanie powierzchni zewnętrznych (piaskowanie, podkładowanie,
utwardzona powłoka zewnętrzna dobrana do warunków pracy).

Zregenerowany siłownik opuszcza zakład jako pełnowartościowy element, gotowy do dalszej eksploatacji.

Regeneracja stanowi alternatywę dla zakupu nowego siłownika, szczególnie w przypadku konstrukcji niestandardowych.

>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>

Filtracja i serwis olejowy układów

arrow_redFiltracja oleju hydraulicznego u klienta

Oferujemy mobilną filtrację oleju hydraulicznego bezpośrednio
u klienta. Dysponujemy agregatami filtracyjnymi, dzięki którym realizujemy serwis olejowy układów hydraulicznych w zakładach przemysłowych, przy maszynach, liniach technologicznych
i instalacjach pracujących w oparciu o hydraulikę siłową.

W zależności od warunków technicznych filtrację prowadzimy
w obiegu zamkniętym albo po odpompowaniu oleju do osobnego zbiornika, co pozwala dokładnie wyczyścić zbiornik i ponownie przefiltrować medium przed zalaniem układu. Taka usługa skutecznie ogranicza ilość zanieczyszczeń, poprawia warunki pracy oleju hydraulicznego i zmniejsza ryzyko awarii pomp, zaworów oraz
siłowników.

arrow_redSerwis olejowy układów hydrauliki siłowej
i dobór odpowiedniego medium

Wykonujemy kompleksowy serwis olejowy hydrauliki siłowej, obejmujący wymianę oleju hydraulicznego, wymianę wkładów filtracyjnych oraz wsparcie techniczne w doborze odpowiedniego medium roboczego. Oferujemy oleje renomowanych producentów,
a nasz zespół inżynierski dobiera olej do rzeczywistych warunków pracy układu, temperatury otoczenia, obciążeń oraz specyfiki danej aplikacji. W wielu przypadkach olej zastosowany wcześniej nie jest rozwiązaniem optymalnym, dlatego właściwy dobór ma bezpośredni wpływ na trwałość podzespołów, stabilność pracy układu
i ograniczenie kosztów eksploatacyjnych.

Regularna wymiana oleju hydraulicznego i prawidłowo prowadzony serwis olejowy układów hydraulicznych to jeden z najprostszych sposobów na wydłużenie żywotności całej instalacji.

arrow_redBadanie oleju hydraulicznego
i kontrola klasy czystości

Już w trakcie filtracji jesteśmy w stanie określić klasę czystości oleju, poziom zanieczyszczenia cząstkami stałymi, a także kontrolować
zawartość wody i temperaturę medium. Korzystamy z licznika cząstek STAUFF ICM, dzięki czemu możemy prowadzić filtrację oleju hydraulicznego do wymaganej klasy czystości.

Dodatkowo wykonujemy pobór próbek oleju hydraulicznego
do badania w zewnętrznym, akredytowanym laboratorium, gdzie analizowane są także inne właściwości fizykochemiczne medium.

filtracja_oleju_hydraulicznego

Dobór filtrów hydraulicznych
i zamienników 1:1

W hydraulice siłowej prawidłowa filtracja oleju hydraulicznego ma kluczowe znaczenie dla ochrony pomp, zaworów i siłowników.

Dobór filtra hydraulicznego zależy od miejsca montażu, ciśnienia roboczego, przepływu oleju oraz wymaganej klasy czystości medium. W praktyce stosuje się różne typy filtrów, m.in. filtry ssawne hydrauliki, filtry ciśnieniowe hydrauliczne, filtry powrotne, filtry
in-line oraz filtry oddechowe zbiornika oleju. W wymagających instalacjach wykorzystuje się także filtry duplex, umożliwiające wymianę elementu filtracyjnego bez zatrzymywania pracy układu hydraulicznego.

Zapewniamy dobór, sprzedaż i wymianę filtrów hydraulicznych do układów przemysłowych oraz maszyn pracujących w oparciu
o hydraulikę siłową. Dostarczamy zarówno oryginalne filtry hydrauliczne producentów OEM, jak i zamienniki 1:1 o zgodnych parametrach technicznych i filtracyjnych. W naszej ofercie znajdują się rozwiązania takich producentów jak HYDAC, Parker, Donaldson, Bosch Rexroth czy MP Filtri, a także wysokiej jakości elementy zamienne kompatybilne z ich systemami filtracji.

Przy doborze analizujemy m.in. typ filtra, dokładność filtracji
w mikronach, przepływ, ciśnienie robocze, parametry zaworu bypass oraz rodzaj uszczelnień. Dzięki temu możemy dostarczyć klientowi właściwy filtr hydrauliczny do maszyny lub układu hydraulicznego- zarówno podczas serwisu na miejscu, jak i w formie wysyłki kurierskiej na podstawie tabliczki znamionowej filtra lub danych
z instalacji.

Jakie urządzenia hydrauliki siłowej serwisujemy?

pompa rexroth

Potrzebujesz precyzyjnej wyceny

dla swojej firmy?

Coś nie działa? Nie zwlekaj!