Konstruktion · Fertigung · Inbetriebnahme

Hydraulik­aggregate

Angepasste
Versorgung für Ihre Maschine.

Wir entwerfen und fertigen Hydraulikaggregate für Maschinen, Pressen und Industrieanlagen. Wir verbinden Hydraulik mit Automatisierung – von der technischen Konzeption bis zum Betrieb des fertigen Systems.

Technische Zeichnung eines Hydraulikaggregats auf dem Hallenboden der Produktionshalle

Hersteller von Hydraulikaggregaten

Zuerst die Aufgabe.
Dann die Lösung.

Ein gutes Hydraulikaggregat beginnt mit dem Verständnis der gesamten Maschine.

Wir betrachten die Hydraulik als integralen Bestandteil der gesamten Anlage und nicht als Sammlung einzelner Komponenten. Deshalb beginnen wir jedes Projekt mit einer genauen Analyse des Prozesses, der Betriebsbedingungen und der Erwartungen des Kunden.

Wir analysieren Belastungen, Bewegungsdynamik, Arbeitszyklus, Steuerungsart, Umweltbedingungen und Einbaumöglichkeiten. Darauf basierend entwerfen wir eine komplette Lösung – von der Konzeption und Komponentenwahl über die Fertigung des Hydraulikaggregats und der Steuerung bis hin zur Integration in die Maschine oder Produktionslinie. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, zuverlässige, funktionale Systeme zu schaffen, die für den langjährigen Einsatz ausgelegt sind.

Übermitteln Sie uns die technischen Vorgaben
Aufbau des Aggregats: Behälter, Motor, Pumpe und Armaturen
Vom Schaltplan zum kompletten GerätHydraulikplanung · Konstruktion · Integration · Inbetriebnahme

Ausstattung und Konfiguration

Elemente, die ein
kohärentes System bilden.

Wir wählen keine Komponenten losgelöst von der Anwendung aus. Jede von ihnen soll den geforderten Arbeitszyklus, die Stabilität der Parameter und den Servicezugang unterstützen.

01

Antriebseinheit

Pumpe und Motor, abgestimmt auf den erforderlichen Durchfluss, Druck und die Art der Belastung. Die Regelungsart wird an den Bedarf der Verbraucher angepasst.

02

Behälter und Aufbau

Räumliche Anordnung unter Berücksichtigung des Montageortes, der Leitungsführung sowie des Zugangs zu Filtern, Ventilen und Kontrollpunkten.

03

Filtration und Temperatur

Lösungen zur Aufrechterhaltung der Reinheit des Mediums und der geeigneten thermischen Bedingungen. Die Kühlung wird dem Wärmehaushalt und den Arbeitsbedingungen angepasst.

04

Durchflussregelung

Ventilblöcke und Armaturen zur Umsetzung der Bewegungssequenzen, Druckregelung sowie der vom Gerät geforderten Funktionen.

05

Automatisierung und Messungen

Sensoren, Kontrollsignale und Zusammenarbeit mit der Steuerung der Anlage. Der Überwachungsumfang wird an die Prozessanforderungen angepasst.

06

Sicherheit und Service

Schutzvorrichtungen und Messpunkte werden bereits in der Projektphase berücksichtigt. Dokumentation zur Unterstützung von Betrieb und Wartung.

Vom Entwurf bis zur Inbetriebnahme

Eine Organisation.
Kohärenz der gesamten Umsetzung.

Hydraulikentwurf, Konstruktion, Fertigung und Steuerungsintegration in einem Prozess. Das vereinfacht technische Abstimmungen und gewährleistet durchgängige Verantwortlichkeit für die Umsetzung.

Wie wir arbeiten

Von den Anforderungen
bis zum Betrieb des Systems.

Lieferumfang und Abnahmekriterien werden zu Beginn der Zusammenarbeit festgelegt. Die weiteren Schritte führen von den Vorgaben zum geprüften Gerät.

  1. 01

    Vorgaben und Konstruktion

    Abstimmung der Parameter, des Hydraulikschemas, der Montage und der Zusammenarbeit mit der Maschinenautomatisierung.

  2. 02

    Fertigung und Montage

    Herstellung der Konstruktion, Montage der Baugruppen und hydraulischen Verbindungen gemäß der Dokumentation.

  3. 03

    Prüfungen und Abnahme

    Dichtigkeitsprüfung und Funktionskontrolle des Systems. Druckversuche und FAT-Tests im vereinbarten Umfang.

  4. 04

    Inbetriebnahme und Unterstützung

    Integration in die Anlage, Funktionsprüfung und Übergabe der Dokumentation. Unterstützung im Betrieb und Service.

Kennzeichnung Ex

Lösungen für anspruchsvolle Umgebungen

Hydraulikaggregate ATEX

Das Projekt erfordert Arbeiten in explosionsgefährdeten Bereichen? Wir entwickeln Lösungen unter Berücksichtigung der Zoneneinstufung, Betriebsbedingungen und Sicherheitsanforderungen.

Lernen Sie die ATEX-Lösungen kennen
Betrieb eines industriellen Hydrauliksystems

Neuanlage oder Modernisierung

Unterstützung auch
nach der Inbetriebnahme.

Das Aggregat arbeitet als Teil einer größeren Anlage. Daher beginnen wir bei der Modernisierung mit der Bewertung des bestehenden Systems, seiner Parameter und Problemursachen.

Wir kombinieren die Planung neuer Lösungen mit Hydraulikdiagnostik, Service und Ölmanagement. Wir helfen, den Umfang der Änderungen festzulegen, der den tatsächlichen Maschinenanforderungen entspricht.

Diagnostik und Hydraulikservice →

Wissenswertes

Fragen zu
Hydraulikaggregaten.

Welche Informationen werden für die Auswahl des Hydraulikaggregats benötigt?

Beginnen Sie am besten mit einer Beschreibung der Maschine, der Verbraucher und des Arbeitszyklus. Hilfreich sind Angaben zum erforderlichen Druck und Durchfluss, zur elektrischen Versorgung, zu den Umgebungsbedingungen und zum verfügbaren Platz. Falls nicht alle Parameter vorliegen, übermitteln Sie bitte die Aufgabenbeschreibung und vorhandene Dokumentation.

Fertigen Sie Hydraulikaggregate nach Kundendokumentation an?

Wir können mit einem vorhandenen Schema oder funktionalen Anforderungen starten. Vor der Umsetzung klären wir den Umfang der Dokumentation, die Auswahl der Komponenten, Schnittstellen sowie Abnahmekriterien.

Kann ein bestehendes Hydraulikaggregat durch ein neues ersetzt werden?

Diese Möglichkeit bewerten wir nach Analyse der Parameter und der Zusammenarbeit des Aggregats mit der Maschine. Wichtig sind nicht nur Maße und Motorleistung, sondern auch Funktionen der Ventile, Art der Regelung sowie Steuersignale.

Beschäftigen Sie sich auch mit Industrieautomation und elektrischen Anlagen?

Ja. Wir realisieren industrielle Automatisierung sowohl für Hydrauliksysteme als auch für komplette Maschinen, Geräte und Fertigungslinien. Unser Leistungsumfang umfasst die Planung und Ausführung elektrischer Anlagen, Schaltschränke und Verkabelungen, die Auswahl von Schaltgeräten, Sensoren und Antrieben sowie die Programmierung von PLC-Steuerungen und HMI-Bedienpanels.

Wir entwerfen Steuerungssequenzen, Visualisierung und Prozessdiagnose und integrieren Geräte in die bestehende Betriebsautomatisierung und übergeordnete Systeme wie SCADA oder DNC. Der Umfang der Kommunikation und des Datenaustauschs wird auf die verfügbaren Schnittstellen und Anforderungen der jeweiligen Anlage abgestimmt. Wir kümmern uns ebenfalls um die Modernisierung elektrischer Anlagen und Steuerungen, Inbetriebnahme sowie Überprüfung der Zusammenarbeit aller Systemkomponenten.

Wovon hängen Preis und Liefertermin ab?

Vom Projektumfang, den Anlagenparametern, der Ausstattung, den Umgebungsanforderungen sowie der Verfügbarkeit der Komponenten. Angebot und Zeitplan erstellen wir nach Abstimmung der technischen Vorgaben.

Lassen Sie uns über Ihre Anwendung sprechen

Benötigen Sie ein
Hydraulikaggregat?

Senden Sie eine Aufgabenbeschreibung, ein Schaltbild oder die Maschinendokumentation. Gemeinsam bestimmen wir den Lösungsumfang und die benötigten Daten zur Angebotserstellung.